Sa mga termino ng karaniwang tao, ang ruta ng proseso ay tumutukoy sa buong ruta ng pagproseso na kailangang pagdaanan ng buong bahagi mula sa blangko hanggang sa tapos na produkto.Ang pagbabalangkas ng ruta ng proseso ay isang mahalagang bahagi ng proseso ng precision machining.Ang pangunahing gawain ay upang matukoy ang bilang at proseso ng nilalaman ng proseso.Paraan ng pagpoproseso sa ibabaw, tukuyin ang pagkakasunud-sunod ng pagproseso ng bawat ibabaw, atbp.
Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng CNC machining at ang disenyo ng ruta ng proseso ng mga ordinaryong tool sa makina ay ang una ay hindi ang buong proseso mula sa blangko hanggang sa tapos na produkto, ngunit isang tiyak na paglalarawan lamang ng proseso ng ilang mga proseso ng CNC machining.Sa CNC precision machining, ang mga proseso ng CNC machining ay karaniwang pinagsasama-sama ng mga bahagi.Sa buong proseso ng pagproseso, kailangang maayos itong konektado sa iba pang teknolohiya sa pagpoproseso, na siyang lugar na dapat bigyang pansin sa disenyo ng proseso.
Ayon sa mga katangian ng CNC precision machining, ang paghahati ng mga proseso ng CNC machining ay karaniwang maaaring isagawa sa mga sumusunod na paraan:
1. Kumuha ng isang pag-install at pagproseso bilang isang proseso.Ang pamamaraang ito ay angkop para sa mga bahagi na may mas kaunting nilalaman sa pagpoproseso, at maaaring maging handa para sa inspeksyon pagkatapos ng pagproseso
2. Hatiin ang proseso ayon sa nilalaman ng pagproseso ng parehong tool.Bagama't ang ibabaw na gagawing makina ng ilang mga precision na bahagi ay maaaring kumpletuhin sa isang pag-install, kung isasaalang-alang na ang programa ay masyadong mahaba, ito ay malilimitahan ng dami ng memorya at ang tuluy-tuloy na oras ng pagtatrabaho ng machine tool.Halimbawa, ang isang proseso ay hindi maaaring makumpleto sa loob ng isang panahon ng pagtatrabaho, atbp. Bilang karagdagan, ang programa ay masyadong mahaba, na magpapataas sa kahirapan ng error at pagkuha.Samakatuwid, sa cnc precision machining, ang programa ay hindi dapat masyadong mahaba at ang nilalaman ng bawat proseso ay hindi dapat masyadong marami.
3. Upang iproseso ang bahagi ng sub-proseso.Para sa workpiece na kailangang iproseso, ang bahagi ng pagpoproseso ay maaaring hatiin sa ilang bahagi ayon sa mga katangian ng istruktura nito, tulad ng panloob na lukab, hugis, hubog na ibabaw o eroplano, at ang pagproseso ng bawat bahagi ay maaaring ituring bilang isang proseso.
4. Ang proseso ay nahahati sa roughing at pagtatapos.Ang ilang mga katumpakan na bahagi ng mga materyales ay madaling ma-deform sa panahon ng pagproseso, at ito ay kinakailangan upang itama ang pagpapapangit na maaaring mangyari pagkatapos ng roughing.Sa pangkalahatan, ang proseso ng roughing at pagtatapos ay dapat na ihiwalay.Ang pag-aayos ng pagkakasunud-sunod ay dapat isaalang-alang ayon sa istraktura at blangko ng mga bahagi, pati na rin ang mga pangangailangan ng pagpoposisyon, pag-install at pag-clamping.Ang pagkakasunud-sunod ay karaniwang dapat isagawa ayon sa mga sumusunod na prinsipyo.
1）Ang pagproseso ng nakaraang proseso ay hindi makakaapekto sa pagpoposisyon at pag-clamping ng susunod na proseso, at ang intervening na proseso ng pangkalahatang machine tool ay dapat ding isaalang-alang nang komprehensibo;
2）Pinaproseso muna ang panloob na lukab at pagkatapos ay pinoproseso ang panlabas na hugis;
3）Sa proseso ng pagproseso na may parehong pagpoposisyon, paraan ng pag-clamping o gamit ang parehong tool, pinakamahusay na patuloy na magproseso upang mabawasan ang bilang ng mga pagbabago sa tool para sa mabibigat na oras ng pagpoposisyon.
4) Kasabay nito, ang prinsipyo ng pag-aayos ng pagkakasunud-sunod ng machining ng mga bahagi ng katumpakan ay dapat ding sundin: magaspang muna, pagkatapos ay pino, una master at pangalawa, mukha muna, pagkatapos ay butas, at benchmark muna.
Oras ng post: Set-26-2022